Armazéns e centros de distribuição são, por natureza, instalações grandes e, à primeira vista, confusas. Somado ao grande volume e frequência de entrada e saída de mercadorias diariamente, dá para imaginar a dor de cabeça de gerenciar um armazém sem apoio tecnológico.
É essencial contar com ferramentas que ofereçam controle ao gestor logístico, permitindo a visualização dinâmica de toda a operação do armazém na tela do computador e agilizando o tempo de resposta a eventuais problemas e gargalos operacionais.
Existe um tipo de software criado especificamente para cumprir estes importantes requisitos da logística moderna, e este é tema deste artigo.
Neste artigo, vamos entender o conceito de software WMS: o que é, quais são suas principais funcionalidades, quais problemas ele resolve e quais são suas aplicações na logística do agronegócio.
O que é software WMS?
Software WMS (Warehouse Management System ou Sistema de Gerenciamento de Armazém) é um programa (ou um conjunto de programas) de computador especialmente desenvolvido para controlar e otimizar a operação de armazéns e centros de distribuição.
Sua função primária é agilizar os processos do dia-a-dia dos armazéns, como o registro de entrada e saída de mercadorias, inventário, faturamento e compliance fiscal, centralizando todas as informações em uma única plataforma.
Com essa centralização de dados, os sistemas WMS também oferecem métricas e KPIs logísticos de extrema importância para os gestores, que podem facilmente identificar gargalos na operação e tomar as decisões mais assertivas.
Atualmente, é seguro afirmar que a utilização de sistemas WMS é essencial em qualquer cadeia de suprimentos. Tratando especificamente da agroindústria, a precisão fornecida por esses softwares é essencial para garantir a lucratividade máxima para todos os envolvidos.
Funcionalidades do software WMS
Existem diversos sistemas WMS no mercado, e seus recursos variam principalmente de acordo com o segmento de mercado que o armazém atende. No entanto, a maioria deles possuem os seguintes recursos núcleo:
- Inventário: consulta em tempo real sobre todas as mercadorias do armazém, bem como sua localização física, tempo de armazenagem e valor a ser faturado pelo serviço.
- Movimentação de mercadoria: automação, simplificação e auditoria sobre os processos de entrada e saída de mercadorias no armazém, garantindo a confiabilidade das informações do inventário.
- Faturamento de armazenagem: automação do cálculo de custos de armazenagem e processo de faturamento, incluindo emissão da Nota Fiscal de Serviço eletrônica (NFS-e), seguindo as regras do contrato.
- Inspeção de qualidade: permite coletar e registrar dados importantes sobre a situação da mercadoria ao chegar no armazém, o que permite a responsabilização correta e resguarda o armazém de eventuais penalizações.
- Geração de relatórios: apresentação de métricas sobre estoque, financeiro e cadência operacional, insumos para tomada de decisão que levam a aumento de performance e maior aproveitamento do espaço físico.
- Integração com outros setores: disponibilização de informações atualizadas e confiáveis sobre o estoque para outros departamentos da empresa, como compras, vendas e almoxarifado.
Em resumo, o WMS realiza a roteirização de todas as atividades de um armazém, centro de distribuição e indústrias, operacionais e administrativas, permitindo melhor aproveitamento de tempo, de espaço, de recursos humanos e de equipamentos, aumentando a qualidade e eficiência das operações.
WMS no Agronegócio
Um leigo pode imaginar que, comparado aos centros de distribuição do varejo, os armazéns da logística no agronegócio são mais fáceis de gerenciar: menor variedade de produtos, menos clientes envolvidos e praticamente zero carga fracionada.
No entanto, a armazenagem de commodities agroindustriais apresenta seus próprios desafios:
- Picos e vales de volume operacional (safra e entressafra),
- Necessidades específicas de condições de armazenamento (umidade relativa, temperatura…)
- Grande quantidade de veículos, devido ao volume de mercadoria movimentada por operação
- Quebra técnica da mercadoria armazenada
Apesar do Brasil ser um dos maiores produtores de grãos do mundo, existe um déficit de armazenagem no setor. Esta diferença entre o quanto produzimos e o quanto conseguimos armazenar está em crescimento.
Muitas empresas do agronegócio estão construindo novos silos e galpões, mas o investimento nestes projetos é extremamente alto. Assim, a utilização do WMS para otimizar a utilização da infraestrutura já existente é absolutamente essencial.
Quais empresas utilizam WMS?
A utilização de sistemas WMS é abrangente, sendo uma ferramenta útil para qualquer empresa que armazena insumos ou produtos em grandes quantidades, tanto mercadorias próprias quanto de terceiros.
O propósito do WMS também varia muito de acordo com o segmento da empresa, apesar da sua utilização prática ser bem parecida.
Em grandes indústrias, por exemplo, um sistema WMS pode ser utilizado para controlar o estoque de insumos, bem como o de mercadorias prontas para serem comercializadas.
A aplicação do sistema em centros de distribuição atacadista é a mais conhecida, já que a atividade requer a localização rápida de mercadorias específicas no local físico.
No agronegócio, onde temos grandes volumes de mercadorias que podem ficar armazenadas por longos períodos de tempo, existem armazéns comerciais, isto é, empresas cuja atividade principal é a armazenagem adequada das commodities como soja, milho, açúcar, fertilizantes, entre outros.
Frequentemente, estes armazéns fazem parte de um complexo logístico conhecido como terminal de transbordo. Nestes casos, o WMS deve estar integrado ao sistema de gestão do terminal (TOS) para controlar a entrada e saída da mercadoria.
Como escolher um software WMS?
Ao procurar um software WMS para otimizar sua operação logística, vários fatores devem ser levados em consideração. Não apenas sobre o sistema em si, mas também sobre a empresa que o desenvolve e mantém. Por exemplo:
- Recursos: tente entender cada funcionalidade do sistema e verifique se ela realmente automatiza toda a sua operação de armazenagem ou se você ainda precisará fazer controles manuais. Também é interessante verificar se o sistema não possui muito mais recursos do que você precisa, o que o tornaria mais caro também.
- Compatibilidade com infraestrutura: se o seu armazém já investiu em maquinário, é essencial verificar se o software a ser contratado é compatível com o seu equipamento físico, a fim de evitar custos ainda maiores e readequação da infraestrutura.
- Tempo de treinamento: verifique quanto tempo demora para capacitar um funcionário a utilizar o sistema. Esse fator é importante porque, a cada novo colaborador contratado, esse tempo de treinamento será necessário até que ele possa contribuir com o desempenho do terminal.
- Suporte técnico: compreenda a política de suporte da empresa e verifique se ela se adequa à sua operação, como horários de atendimento e canais disponíveis.
Para empresas do agronegócio, que operam cargas a granel e possuem períodos de pico operacional extremamente intensos e concentrados, é essencial confirmar se o software está preparado para lidar com essa modalidade.
Nós da Vertti desenvolvemos soluções 100% focadas na agroindústria. Por isso, o nosso software WMS também foi criado especialmente para empresas deste segmento, e faz parte de uma plataforma completa de logística no agronegócio: o Velog.
O que é o Velog?
O Velog é um sistema completo de gestão, transporte, armazenamento e operação de transbordo para empresas do agronegócio, contendo módulos que oferecem controle e automação em cada etapa da cadeia logística.
Implementamos cada funcionalidade do Velog a partir das necessidades reais do dia-a-dia de cooperativas agroindustriais, commodity traders, usinas de açúcar e etanol, indústrias de alimentos, terminais multimodais de transbordo, entre outros segmentos do agronegócio.
Através dos relatórios e análises precisas que Velog oferece, o gestor logístico tem os insumos para tomadas de decisão que fazem toda a diferença na performance.
Com monitoramento em tempo real sobre todas as etapas do transporte, nosso software evita as principais dores de cabeça do gestor de logística.
Utilizando o Velog, a sua empresa aumenta:
- Performance operacional e cadência
- Assertividade nos processos logísticos
- Controle organizacional
- Comunicação rápida e automatizada com parceiros
- Compliance fiscal
E reduz:
- Custos administrativos com horas extras
- Custos com pagamento de estadias
- Retrabalho
- Erros operacionais
- Custos de frete
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